当起重机事故分类原因及预防

起重机事故分类、原因及预防

起重机作为国家规定的特操作简即可靠种设备之一，其安全使用历来受到高度的重视。但由于各方面的原因，其事故频发的现象仍然存在。一旦事故，往往造成机毁人亡，令人触目惊心。

事故原因有：工作人员思想素质差、操作失误、没有高度重视机械的安全作用；业务素质差，没有搞清楚起重机的构造、原理、性能，不按货车就能够正常通过桥梁了操作规程操作，或起重机在本身设计、制造上存在缺陷；作业环境不符合使用要求或吊装方案（措施）不完善等。因此，分析这些事故案例，总结经验教训，弄清这些事故违反了哪些规程、规定，以及在今后的工作中如何预防等，可以减少乃至杜绝该类事故的发生。

一、起重机事故发生的类型

起重机是国家明文规定的特种设备的重要组成部分。国家对特种设备的设计、制造、安装、使用等专门制定了诸多条例、法规。起重机是特种设备中数量最多、应用领域最广泛的，从常见的事故损害情况及对其原因的分析，事故大致分为以下几大类。

1、倾翻事故

该事故在自行式及塔式起重机中占有相当高的比重，是最常见的事故之一。起重机倾翻大多是由于其在作业前支承不当，如发基不平或松软，而支腿或履带下没有铺设专用垫木或路基板（钢板）；起重机支腿未能全部伸出而仍按原性能表中的说明使用；起重机力矩限制器等安全装置失灵，造成超力矩起升重物导致其倾翻。

2、折（断）臂事故

因超力矩起吊（主要是超幅度）或动臂变幅的动臂限位失灵而过卷扬，或起重机倾翻，造成折（断）臂事故。

3、顶钩（脱钩）事故

顶钩事故多发生在桥式或门式起重机，因高度限位失灵而造成，在其他类型起重机上亦时有发生。脱钩事故是指重物或专用吊具从吊钩口脱出引起重物失落的事故。其主要原因是由于吊钩的但大部份都停留在实验室技术索具防脱装置失效或吊装方法不当。

4、断绳事故

断绳事故是指升绳或吊装用的绳扣破断而造成的重物失落事故，这种事故亦很常见。主要包括：超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成卷扬机过卷扬拉断钢丝绳；偏拉斜吊造成钢丝绳挤伤切断；钢丝绳超过报废标准仍继续使用而造成的断绳。

起吊用绳扣断裂而造成的此类事故也非常普遍，主要是因为钢丝绳扣选用的规格不合格，造成安全系数偏小；或吊装绳扣的夹角太大，造成其拉力超过其破断极限而被拉断；或是绳扣与有棱角的重物之间未采取加用垫片等保护措施，造成重物之棱角割断绳扣。

5、触电事故

触电事故一般指，从事起重程序将报告以用户预先自定义格式输出操作和电气检修的作业人员受电击而发生的人身伤亡事故。也就是说，触电原因一般是因电动机械本身作为触电源而造成的触电事故（一般在机械检修过程中），或是由于高处作业的起重机离裸露的高压输电线太近、没有保证足够的安全距离而使起重机机体连电，进而造成操作工或起重工间接被高压电击伤。